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注塑加工中气泡产生的原因及解决方法

发布日期:2022-08-05 内容来源于:http://www.szpengjie.cn/

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注塑加工中气泡产生的原因及解决方法

注塑加工成型过程中,气泡是非·常常见的一种现象,轻则无伤大雅,重则直接影响到注塑加工产品的实际质量。


一、注塑加工中产生气泡的原因

 

注塑加工成型过程中,在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中·心部的快,因此,随着冷却的进行,中·心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中·心部产生充填不足,这种情况被称为真空气泡。

 

二、注塑加工中产生气泡的解决方法主要有:

 

注塑加工

1、根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。

 

2、zhi浇口封合为止,留有一定的补充注射料。

 

3、注射时间应较浇口封合时间略长。

 

4、降·低注射速度,提高注射压力,

 

注塑加工

5、采用熔融粘度等级高的材料。

 

6、由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:

 

7、充·分进行预干燥。

 

8、降·低树脂温度,避免产生分解气体。

 

9、流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。


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